Koncepcja renowacji hali towarowej
Izolacja dachowa była już wiekowa i wykazywała liczne pęknięcia. Skutkowało to nieszczelnościami i zalaniami wewnątrz budynku. To skłoniło zaangażowane strony budowlane do wykonania 6 otworów w każdej płycie w celu dokładnej oceny stanu całej konstrukcji dachowej. W wyniku tych wstępnych badań okazało się, że istniejąca izolacja termiczna musiała zostać usunięta z niektórych części płyt, z powodu stwierdzonych zawilgoceń. Została zastąpiona płytami z wełny mineralnej o wysokiej wytrzymałości na nacisk.
Górna warstwa z mineralnej flizeliny stanowiła podłoże klejące dla nowo układanej izolacji dachowej. W pozostałych obszarach istniejąca membrana z tworzywa sztucznego mogła być wykorzystana jako podłoże klejące. Zwiększenie istniejącej warstwy izolacji termicznej nie wchodziło jednak w grę, ponieważ spowodowałoby to niefachowe, zbyt niskie połączenie z frontem świetlika. Alternatywnie cała konstrukcja musiałaby zostać całkowicie wymieniona, co wiązałoby się z niewspółmiernie wysokimi kosztami.
Dodatkowe obliczenia, wykonane przez producenta materiałów izolacyjnych, wykazały również brak przeciwwskazań wilgotnościowych dla całej konstrukcji dachowej. Opisana metoda była możliwa tylko dlatego, że zastosowana w renowacji membrana uszczelniająca RESITRIX® EPDM, po nałożeniu podkładu FG 35, była w pełni samoprzylepna, a jednocześnie odporna na działanie sił ssących wiatru oraz wytrzymała na obciążenia. Dla całej konstrukcji przeprowadzono oddzielne badanie odporności ogniowej, aby uzyskać dowód na twardość pokrycia dachowego, także dla części z nachyleniem dachu powyżej 20°.